在電桿生產期間，存在離心、蒸養(yǎng)工序。在對水泥使用前期，一定要執(zhí)行平行對比實驗，保證在生產期間，能夠選擇出一種適合生產工藝條件的水泥品種。一般情況下，需要選擇標號大于42.5R的硅酸鹽水泥，3天強度需要其強度在30MPa以上，28 天強度需要在50MPa以上。該條件的選擇能方便設計出合適的水泥用量，還能使離心混凝土的強度達到一定標準。其中，水泥的凝結時間與電桿生產也存在緊密關系，在對電桿生產期間，其與一般的工程相比存在較大不同，在對混凝土制備期間，其離心時間較長，所以，水泥的初凝時間要維持在90分鐘以上，終凝時間在150分鐘以上，在夏季更要注意控制工作的嚴格性。要促進安定性經沸煮法檢驗的嚴格性，在水泥中，如果含有的游離氧化鈣、氧化鎂、等過量，不僅會影響水泥體積，在對電桿生產期間，還會產生嚴重的膨脹裂紋現(xiàn)象。水泥中的添加劑也要具備良好的相容性，對于新生產的混凝土，預應力水泥電線桿廠家，坍落度不僅要形成良好的粘聚性、保水性，還能避免一些泌水、離析現(xiàn)象。

水泥電線桿本身質量問題  

1、電線桿廠家在制作鋼筋籠時，由于使用的鋼筋材料質量不過關，經過長時間腐蝕，表面嚴重生銹，進而會導致水泥電線桿整體沒有支撐，進而會使形狀變彎，嚴重的會使水泥電線桿斷裂。  

2、電線桿廠家所使用的混凝土不達標或非國標，水泥電線桿對原材料的要求很高，因為常年要在比較嚴酷的室外環(huán)境，對水泥電線桿的堅韌性要求很高，如果混凝土不達標，容易出現(xiàn)裂紋，進而會腐蝕內部結構，導致水泥電桿變彎。

           如果在電桿組立前提前封堵，混凝土預應力水泥電線桿廠家，因水泥桿是平放的，砂漿塌落，砂漿上部與桿壁之間出現(xiàn)縫隙，水或潮氣仍能進入桿腔，達不到密封效果，水泥桿仍會產生凍脹裂縫。 或許施工單位會想出更好的封堵辦法，只要能達到嚴密封堵桿根的效果即可。 有人會提出，電桿的根部和頂部均封堵后，假定電桿無任何和微小縫隙， 桿腔內部與外界徹底隔絕，13米預應力水泥電線桿廠家，當環(huán)境溫度變化時，桿腔內空氣會膨脹或收縮，會不會使桿壁產生應力而使水泥桿出現(xiàn)裂紋？ 從物理學我們知道，在常溫下，密封在容器里的一定量氣體， 當溫度每升高（或降低）1℃，增加（或減小）的壓強等于它在0℃時壓強的  1/273，換句話說，當溫度從0℃升高到273℃時，11米預應力水泥電線桿廠家，密封容器里的壓強將增加1倍，水泥桿壁能承受內腔的負壓遠遠大于正壓，也就是說當電桿內氣體膨脹對電桿的危害要大的多。